Probablemente la construcción de calzado inyectado sea la más cómoda que existe, muy usada para la fabricación de calzado sport. En la fabricación del calzado mediante el proceso de inyectado, el corte se ajusta a un molde metálico con la forma del piso y, a continuación, se introduce a presión la goma caliente en estado liquido en el interior del molde. Una vez que se enfría la goma y adquiere la forma deseada, se desmolda consiguiendo una unión muy resistente y duradera. Ventajas. La unión del corte con la suela es muy sólida y totalmente estanca a la entrada de líquidos desde el exterior, además de conseguir gran flexibilidad al reducir el número de piezas entre el corte y la suela. Desventajas. Resulta imposible la sustitución de la suela una vez gastada, este sistema es bastante costoso, ya que cada nuevo modelo de suela requiere un molde para cada talla.